Băng keo xốp EPDM một mặt dạng dải cho xưởng

Băng keo xốp EPDM một mặt dạng dải cho xưởng là vật tư cấp liên tục để công nhân hoặc máy lấy, cắt và dán theo nhịp sản xuất. Trọng tâm không phải một bộ ron cắt sẵn, mà là khổ băng, chiều dài cuộn, chiều cuộn và mặt keo. Thành phần EPDM cũng như loại keo phải được xác nhận bằng mã hàng, không đọc từ ảnh các cuộn xếp chồng.

Thiết kế cách lấy dải tại dây chuyền

Ghi cuộn được đặt trên trục hay lấy bằng tay, đường kính lõi phù hợp đồ gá và hướng mặt keo khi tháo cuộn. Nếu giấy lót bị cuốn ngược hoặc dải bị kéo giãn khi cấp liệu, thao tác có thể chậm và chiều dài cắt sai. Nên thử một cuộn trên chính thiết bị đang dùng trước khi chốt nhiều cuộn.

Chốt khổ băng và mặt dán

Đơn hàng cần bề rộng, độ dày chưa nén, chiều dài/cuộn, số cuộn, mặt được phủ keo và vật liệu nền sẽ dán. Nếu dây chuyền dùng nhiều mã, tách nhãn rõ ràng để tránh lắp lẫn. Mặt keo chỉ giúp định vị hoặc liên kết theo thiết kế đã kiểm; không tự tuyên bố khả năng chịu tải, nhiệt hay độ bám khi chưa thử.

Tính số mét từ sản lượng

Lấy chiều dài cắt cho một sản phẩm nhân với số sản phẩm, sau đó xem phần dư do chiều dài cuộn và vị trí nối. Nếu có đoạn phải liền, thử sơ đồ cắt thay vì chỉ chia tổng mét. Ghi nhịp thay cuộn dự kiến để hỏi phương án đóng cuộn phù hợp, nhưng tình trạng hàng và khả năng gia công lõi riêng phải xác nhận khi báo giá.

Kiểm cuộn đầu và lưu mã

Đo khổ, chiều dài theo phương pháp đã thỏa thuận, kiểm lớp lót, mép cắt và nhãn. Chạy thử một ca hoặc một lô nhỏ, ghi lỗi bóc lót hay lệch mặt keo nếu có trước khi nhân rộng. Có thể hỏi băng phổ biến khi thông số phù hợp; nếu cần khổ, chiều cuộn hoặc mặt keo riêng, gửi mẫu và bản vẽ để trao đổi gia công.

Tham khảo thêm gia công mút xốp một mặt keo để đối chiếu vật tư liên quan; quy cách cuối cùng vẫn cần xác nhận theo vị trí lắp.

Tư vấn quy cách tại Hoàng Khải Nguyên

Gửi khổ × dày, chiều dài/cuộn, sản lượng, ảnh trục cấp liệu và nền dán qua 0919 345 066. Hoàng Khải Nguyên sẽ đối chiếu cuộn mẫu hoặc báo phương án băng gia công theo yêu cầu.