Cao su chân máy m7, m8, m14, m16, m20

Cao su chân máy M7, M8, M14, M16, M20 là nhóm yêu cầu có thông tin ren liên kết nhưng cần thêm kích thước và tải để chọn. Đường kính ren chưa cho biết đường kính cao su, chiều cao, độ cứng hay khả năng đỡ máy. Người mua nên gửi mẫu, bản vẽ và dữ liệu từng chân để xác nhận đúng cấu tạo.

Đọc đủ thông tin ren

Ghi đường kính, bước, chiều dài, hướng ren và kiểu đầu. Xác định ren đực, ren cái hoặc cấu tạo khác. Khi chỉ biết ký hiệu M, cần đo hoặc đối chiếu tài liệu máy trước khi đặt.

Hai chi tiết cùng đường kính danh nghĩa vẫn có thể khác bước hoặc chiều dài. Đo bằng dụng cụ phù hợp, chụp kèm thước và ghi đơn vị. Thông tin đúng giúp tránh ép lắp hoặc làm hỏng lỗ máy.

Kích thước toàn chân máy

Đo đường kính hoặc mặt đế, chiều cao cao su, chiều cao tổng và phần kim loại. Ghi vị trí mặt tỳ, lỗ, ren và khoảng để dụng cụ siết. Nếu có biên dạng đặc biệt, gửi bản vẽ mặt cắt.

Mẫu cũ có thể đã lún nên chiều cao không còn nguyên. Cần đối chiếu máy và phần chưa biến dạng. Nếu số chân khác nhau, lập mã theo vị trí.

Mục tiêu kê và cách rung

Nêu yêu cầu đỡ tải, hạn chế rung truyền, giảm tác động hoặc giữ khoảng cách. Những mục tiêu cần tiêu chí khác nhau. Ghi vấn đề như lún, trượt, tiếng hoặc nứt.

Rung do lệch trục, mất cân bằng hoặc lỏng cơ khí cần xử lý ở máy. Chân cao su được chọn sau khi đánh giá nguyên nhân và điều kiện vận hành.

Tải từng chân

Cung cấp khối lượng máy, tải khi dùng, số chân và vị trí trọng tâm. Tải có thể lệch giữa các chân. Ghi lực động, va đập và sự kiện khởi động hoặc dừng nếu có.

Người thiết kế cần xác nhận tải hoặc cách đo khi dữ liệu chưa rõ. Chọn theo tổng tải chia đều có thể bỏ sót chân chịu lực cao nhất.

Biến dạng và cao độ làm việc

Chân cần biến dạng trong phạm vi phù hợp để giữ ổn định và thực hiện chức năng. Quá mềm có thể lún, nghiêng hoặc chạm cơ khí; quá cứng tạo hành vi truyền lực khác. Độ cứng được xem cùng hình dạng và tải.

Trong thử mẫu, đo cao độ tại từng chân trước và sau đặt tải. Kiểm khoảng hở, ống, dây và phần máy chuyển động. Đánh dấu mốc để theo dõi dịch chuyển.

Hướng lực và cách liên kết

Tải nén, kéo, cắt hoặc kết hợp cần cấu tạo phù hợp. Một chân được chọn cho nén chưa thể dùng cho kéo khi chưa có dữ liệu. Ghi hướng rung và liên kết của hai phía.

Nếu máy có lực ngang, xem neo hoặc giới hạn hành trình theo thiết kế. Chân cao su và bulông cần làm việc trong cùng phương án, tránh siết làm mất khoảng biến dạng.

Nền và khung máy

Kiểm nền phẳng, cứng, sạch và đủ khả năng đỡ. Khung vênh, chân không đồng phẳng hoặc mặt tỳ nhỏ làm tải lệch. Xử lý gỉ, cạnh sắc và phần lỏng trước lắp.

Nếu một vị trí hỏng lặp lại, kiểm tải và cơ khí tại đó. Thay cùng mã nhiều lần mà không tìm nguyên nhân có thể làm sự cố tiếp diễn.

Nhiệt, dầu và môi trường

Nêu nhiệt tại chân, nước, dầu, hóa chất, ngoài trời và vệ sinh. Cả cao su và kim loại cần được xác nhận phù hợp. Màu đen chưa xác định khả năng chịu dầu.

Nếu dầu rò không thường xuyên, vẫn ghi vào yêu cầu. Lớp bảo vệ kim loại hoặc vật liệu ren được chọn theo môi trường và thiết kế.

Đối chiếu mã và mẫu

Thống nhất một mã cho mỗi cấu tạo, gắn với ren, kích thước, cấp cao su và máy. Giữ bản vẽ cùng mẫu đã duyệt. Nếu dùng tên mã riêng của nhà cung cấp, cần xác nhận phạm vi.

Tham khảo cao su giảm chấn K40 khi đang đối chiếu một mã cụ thể. Ký hiệu khác nhau phải được kiểm bằng thông số thực.

Lắp thử an toàn

Cô lập năng lượng, nâng và kê máy theo quy trình của thiết bị. Dùng phương tiện đúng tải. Khi thay từng chân, trình tự phải giữ khung ổn định và tránh xoắn.

Kiểm ren ăn khớp, mặt tỳ, cao độ, lực siết và khoảng hở. Chạy thử theo chế độ được kiểm soát, theo dõi biến dạng, rung, trượt và lỏng liên kết.

Duyệt bộ mẫu

Đánh giá cả bộ trên máy đại diện. Đo các vị trí với cùng phương pháp và điều kiện. Chỉ duyệt lô sau khi chức năng đạt, thay vì dựa vào kích thước một chân rời.

Lưu ảnh, mã lô và kết quả. Khi đổi độ cứng, phần kim loại hoặc ren, cập nhật phiên bản và xem lại phần thử bị ảnh hưởng.

Nhận hàng và bảo trì

Kiểm ren, kích thước, ngoại quan, số lượng và tài liệu. Cách ly hàng khác mẫu. Bao gói phải bảo vệ ren khỏi va đập và cao su khỏi vật sắc.

Sau lắp, kiểm lún, nứt, tách cao su-kim loại, ăn mòn và bulông. Ghi giờ vận hành, tải và ngày thay để xây lịch bảo trì phù hợp.

Thông tin cần gửi

• Ảnh, bản vẽ, ren đầy đủ và kích thước.
• Loại máy, số chân, tải, trọng tâm và hướng lực.
• Biến dạng, cao độ, nhiệt và môi chất.
• Số lượng mẫu, hồ sơ, lô dự kiến và tiến độ.

Liên hệ 0919 345 066. Khả năng cung ứng các yêu cầu M7, M8, M14, M16, M20, cấp cao su, phần kim loại, giá và giao hàng được xác nhận theo bản vẽ.

Câu hỏi thường gặp

Biết M8 đã chọn được chân máy?

Cần thêm bước ren, dài ren, cấu tạo, tải và kích thước cao su.

Có thay một chân trong bộ?

Cần đánh giá cả bộ, tải và tình trạng trước khi quyết định.

Chân cứng hơn luôn ổn định hơn?

Cần xem mục tiêu, tải, hình và khả năng cách rung trong cụm.